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　　动臂油缸规格为70／40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。　　主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。齿轮泵的齿轮在工做时在受扭转和弯曲等交变负荷、冲击负荷的作用下，它的表面层承受着比心部更高的应力。在受摩擦的场合，表面层还不断地被磨损，因此对一些零件表面层提出高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限等要求，只有表面强化才能满足上述要求。

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板式冷却器产生泄漏解决方法：
要降低入口的温度，拆除入口的管线，要两个焊水夹套，选择用循环水冷却使入口温度降低了8摄氏度减小应力；
在设备筒体增加膨胀节可以消除部分的应力；
*后冷却器可以直接选择焊接冷凝列管和管板，这样有利于消除胀接应力。
可以采取降低循环水中Cl-浓度，减弱Cl-腐蚀；
在入口处加防冲板解决入口高温气体冲刷列管的问题，这样可以避免气体直接的冲刷列管，就不会产生因温度过高，冷却水快速蒸发的现象。

可以将管板由复合板改成不锈钢板，以此来避免冷却器因列管泄漏后会腐蚀管板的问题。
冷却器的冷却效果易受以下几种因素影响:
因素一、金属管材料的热传导性
不同金属热导系数不同，导电性好的金属材料，导热性也好;
因素二、油膜强度
当温度变化小，推动基质运动所需的动力就小，基质所受的压力就低，反之基质所受的压力就高，欲取得良好的传热效果，应尽量增大温差，增加基质的外压力;远望提醒客户使用冷却器时对以上七点应多加注意，这样在延长产品使用寿命的同时也能发挥出产品的*大使用价值。

　　齿轮泵的结构如图所示，当泵的主动齿轮按图示箭头方向旋转时，齿轮泵右侧（吸油腔）齿轮脱开啮合，齿轮的轮齿退出齿间，使密封容积增大，形成局部真空，油箱中的油液在外界大气压的作用下，经吸油管路、吸油腔进入齿间。

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 轴承对于轴向柱塞泵来说是重要组成，在轴向柱塞泵起到了关键性的作用，若在工作过程中，轴承出现问题的话那我们有可能就要更换轴承了，所以避免一些不必要的损失和麻烦。接下来，轴向柱塞泵厂家为大家介绍一下轴承更换 。
    在更换轴承时，轴向柱塞泵厂家提醒大家要注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，好购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。

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　　假设齿轮油泵泵上装有safe阀，松开safe阀与泵盖或泵体连接的螺栓，就可拆下safe阀。一、螺杆泵的转速选用齿轮泵的型号成千上万，各大有不同，每个公司都有自己的齿轮泵型号，要知道自己适用哪种型号，只有查看详细的齿轮泵资料，下面收集了一些我公司常用齿轮泵的型号。

　　示工作压力的红线必须标在刻度盘上），以保持压力表整洁和指示压力清晰可见要经常检查、观察存水弯管上的旋塞位置，以免压力表指示值的虚假2．安全阀为了防止安全阀的阀芯与阀座粘住，应定期对安全阀做手动或自动放汽试验做手动试验时，要轻抬、轻拉与轻放，以免损坏安全阀阀芯和阀座另外还要注意放汽口，避免烫伤安全阀的阀门质量不好或检修不当，常常在运行中发生漏汽、冒汽，轻微的可暂不修理，但必须在停炉时修复或更换；严重渗漏冒汽的，则须停布袋除尘器检修 禁止因渗漏冒汽而采取将弹簧拧死、在杠杆上压放。　　力损失加大，能量消耗增多，不很经济（2）改变卫生级离心泵的转速改变泵的转速实质上是改变泵的特性曲线泵原来转速为n，工作点为M，如下图所示，若把泵的转速提高到n1，泵的特性曲线H——Q往上移，工作点由M移至M1，流量由QM加大到QM1若把泵的转速降至n2，工作点移至M2，流量降至QM2这种调节方法需要变速装置或价格昂贵的变速原动机，且难以做到连续调节流量，故化工生产中很少采。　　显降低，流量减小，比较严重的汽蚀会使水泵断流所以要求水泵不允许在汽蚀的情况下运行一台化工离心泵，当它的转速和流量一定时，汽蚀的产生限制了水泵的吸水高度一般水泵的铭牌上都提到“允许吸上真空高度”或“必需汽蚀余量NPSHr”，就是根据水泵在额定转速和流量下而又不产生汽蚀为原则，由制造厂试验所确定的 吸水高度，为了不发生汽蚀而限制了水泵叶轮进口处的压力不能低于某一数值也就是说，水泵叶轮进口处的真空度不能高于某一数值因此，通常又把水泵叶轮进口处允许的 压力，也叫水泵的“允许吸上真。